Настольная ультразвуковая вакуумная система нанесения покрытий FS620V.png

Настольная ультразвуковая вакуумная система нанесения покрытий FS620M

Система ультразвукового нанесения покрытия имеет герметичную конструкцию, позволяющую проводить вакуумную обработку при напылении, а максимальное отрицательное давление может достигать -0,058/-0,098 МПа, что позволяет использовать ее в некоторых специальных процессах напыления.

Связаться с нами

Краткое описание

Система ультразвукового нанесения покрытий имеет герметичную конструкцию, позволяющую проводить вакуумную обработку при напылении с максимальным отрицательным давлением -0,058/-0,098 МПа, и может использоваться для некоторых специальных процессов напыления.

Ультразвуковое напыление — это передовая технология обработки материалов, которая позволяет получать мелкие капли диаметром 5-50 микрон под действием высокочастотной ультразвуковой вибрации. Под воздействием сжатого воздуха капли более равномерно распределяются по поверхности подложки. Благодаря малому размеру и высокой кинетической энергии капель, они лучше взаимодействуют с поверхностью подложки физически или химически, образуя плотное и прочное покрытие, что исключает проблему неравномерной локальной толщины.

Настольная ультразвуковая вакуумная система нанесения покрытий FS620V (2)

Параметры

● Частота распыления форсунки: 20-200 кГц (опционально)

● Тип сопла: широкое распыление, рассеивание, фокусирующее распыление, проникающее распыление, микрораспыление, конусное распыление и т. д. (или изготовленное на заказ)

● Объем непрерывного распыления: 0,01-50 мл/мин

● Толщина сухой пленки: 20 нм-100 мкм

● Равномерность распыления: ≥95%

● Коэффициент конверсии решений: ≥95%

● Площадь распыления: 300*300 мм (максимум 400*400 мм)

● Высокоточная плата + 7-дюймовый сенсорный экран + физические клавиши. (ПЛК + 13,3-дюймовый моноблочный компьютер + физические клавиши — опционально)

● Благодаря герметичной конструкции, в покрасочной камере можно проводить вакуумную обработку с максимальным отрицательным давлением -0,058/-0,098 МПа.

● Размер: 1100*850*700 мм

Преимущество

Высокий коэффициент использования материалов

Ультразвуковое распыление позволяет достичь в несколько раз большей эффективности использования материалов по сравнению с традиционным распылением, что эффективно снижает затраты на материалы.
Толщина пленки в наномасштабе

Толщина минимальной пленки, которую можно получить методом ультразвукового распыления, может достигать десятков нанометров, при этом достигается высокая степень однородности.
Распыление без давления

Распыление осуществляется посредством высокочастотной ультразвуковой вибрации без использования давления воздуха, что позволяет эффективно избежать воздействия высокого давления воздуха на подложку.

Конфигурация продукта

Традиционное соглашение

1. Вязкость и содержание твердых веществ: Как правило, вязкость составляет ≤ 30 сП, а содержание твердых веществ в суспензии не должно превышать 20-30%.

2. Оборудование для подачи жидкости: прецизионный инжекционный насос + пробоотборник биологического класса, точность подачи жидкости 0,1 мкл/мин.

3. Толщина сухой пленки: 20 нм-100 мкм (относительно раствора-подложки)

4. Входное напряжение: 220 В ± 10%, 50-60 Гц.

5. Коэффициент конверсии раствора: ≥ 95%, коэффициент использования в несколько раз выше, чем у традиционных двухпоршневых устройств с регулируемым давлением жидкости.

6. Размер распыленных частиц: среднее значение составляет 5-50 мкм, в основном зависит от частоты вращения сопла. Чем выше частота, тем меньше частицы.

7. Частота сопла: может быть оснащен несколькими системами сопел в диапазоне 20-200 кГц.
Дополнительная конфигурация

1. Ультразвуковая система диспергирования наночастиц: Ультразвуковая система диспергирования наночастиц может быть установлена в различных инжекционных насосах и часто используется в качестве важного вспомогательного оборудования в системах точного распыления.

2. Вакуумная адсорбционная платформа с нагревом: В основном используются пористые структуры из алюминиевого сплава и сотовые керамические структуры. Первые изготавливаются из алюминиевого сплава с твердой оксидной обработкой поверхности, обладают высокой плоскостностью и высокой тепловой эффективностью. Вторые разрабатываются в качестве тонкопленочной подложки, что значительно снижает дефект в виде схлопывания мелких отверстий.

3. Устройство для выравнивания сопла: используется лазерное выравнивание.

Мы также можем настроить другие параметры в соответствии с вашими потребностями.

Настольная ультразвуковая вакуумная система нанесения покрытий FS620V (3)

Настольная ультразвуковая вакуумная система нанесения покрытий FS620V (4)

Настольная ультразвуковая вакуумная система нанесения покрытий FS620V (6)

Настольная ультразвуковая вакуумная система нанесения покрытий FS620V (5)

Применение продукта

1. Автомобильная промышленность

Применение: Внедрение ультразвуковой системы онлайн-распыления для покраски кузовов автомобилей, результат:

Коэффициент использования краски увеличился на 30%.

После распыления поверхность становится более гладкой, что сокращает время и затраты на последующую обработку.

Эффективность производства повысилась на 20%.

2. Электронные изделия

Применение: Технология ультразвукового напыления используется для нанесения покрытия на внешний корпус мобильных телефонов. Результат:

Достигнута равномерная толщина покрытия и улучшено качество внешнего вида.

Снизил процент дефектов покрытия и повысил конкурентоспособность продукции на рынке.

Система ультразвукового распыления покрытия (1)

Система ультразвукового распыления покрытия (2)

Система ультразвукового распыления покрытия (3)

Система ультразвукового распыления покрытия (4)

Система ультразвукового распыления покрытия (5)

0102030405

3. Бытовая техника

Применение: Использование технологии ультразвукового распыления для обработки корпусов холодильников. Результат:

Улучшилась адгезия и долговечность покрытия.

Затраты на уборку и техническое обслуживание снижены на 15%.

4. Медицинские приборы

Применение: Технология ультразвукового распыления используется для обработки поверхности медицинского оборудования антибактериальными покрытиями. Результат:

Улучшены антибактериальные свойства оборудования, и оно соответствует медицинским стандартам.

Снижен риск загрязнения окружающей среды в процессе производства.

5. Аэрокосмическая отрасль

Применение: Технология ультразвукового напыления используется для нанесения легких и коррозионностойких покрытий на компоненты летательных аппаратов. Результат:

Было применено более легкое покрытие и снижен общий вес.

Повышена долговечность и безопасность компонентов.