Leave Your Message

Настольная ультразвуковая система распыления покрытий, базовый тип FS310

Базовая ультразвуковая машина для прецизионного распыления в основном разрабатывается предприятиями, университетами и научно-исследовательскими институтами, которые впервые сталкиваются с ультразвуковым распылительным оборудованием.

    Краткое описание

    Ультразвуковое прецизионное нанесение покрытий — это передовая технология нанесения покрытий, использующая высокочастотную ультразвуковую вибрацию для создания эффекта распыления, в результате чего частицы распыляемого материала измельчаются до микрометров и равномерно покрывают поверхность подложки. В качестве примера рассмотрим ультразвуковое нанесение покрытий с использованием нанопроволок.

    Ультразвуковое покрытие из нанопроволок углеродных нанотрубок (УНТ) может использоваться для гибких электронных устройств, датчиков и прозрачных проводящих пленок для повышения их производительности и надежности; оно также может применяться в качестве электродного материала для суперконденсаторов и литий-ионных батарей для повышения проводимости и плотности энергии батареи; кроме того, оно играет важную роль в обработке металлических поверхностей, повышая их коррозионную стойкость за счет образования проводящих покрытий.

    Технология ультразвукового распыления сочетает в себе превосходные электрические, механические и тепловые свойства углеродных нанотрубок и широко используется в таких областях, как электроника, энергетика и материаловедение.

    Настольная ультразвуковая система распыления покрытий, базовый тип FS310

    Параметры

    ● Частота распыления форсунки: 20-200 кГц (опционально)

    ● Мощность: 1-15 Вт

    ● Объем непрерывного распыления: 0,01-50 мл/мин

    ● Толщина сухой пленки: 20 нм-100 мкм

    ● Равномерность распыления: ≥95%

    ● Вязкость раствора: ≤30 сП

    ● Максимальная площадь распыления: 200*200 мм

    ● Размер: 800*500*690 мм

    Преимущество

    • Высокий коэффициент использования материалов

      Ультразвуковое распыление позволяет достичь в несколько раз большей эффективности использования материалов по сравнению с традиционным распылением, что эффективно снижает затраты на материалы.

    • Толщина пленки в наномасштабе

      Толщина минимальной пленки, которую можно получить методом ультразвукового распыления, может достигать десятков нанометров, при этом достигается высокая степень однородности.

    • Распыление без давления

      Распыление осуществляется посредством высокочастотной ультразвуковой вибрации без использования давления воздуха, что позволяет эффективно избежать воздействия высокого давления воздуха на подложку.

    Конфигурация продукта

    • Традиционное соглашение

      1. Ультразвуковая форсунка: Компания FUNSONIC разработала и произвела десятки ультразвуковых форсунок, подходящих для различных условий работы и требований к толщине пленки.

      2. Частота сопла: 20 кГц, 25 кГц, 30 кГц, 40 кГц, 50 кГц, 60 кГц, 100 кГц, 110 кГц, 120 кГц, 180 кГц, 200 кГц или по индивидуальному заказу.

      3. Электрораспылитель с ультразвуковым распылением: Используя принцип ультразвукового распыления для достижения эффективного и равномерного покрытия, он широко применяется для нанесения поверхностных покрытий.

      4. Оборудование для подачи жидкости: прецизионный инжекционный насос + пробоотборник биологического класса, точность подачи жидкости 0,1 мкл/мин.

      5. Система перемещения: Все три оси XYZ используют шаговые двигатели, а модуль представляет собой полностью закрытый линейный винтовой механизм, что значительно увеличивает срок его службы.

      6. Операционная система: Оснащена специально разработанной компанией FUNSONIC системой управления для ультразвукового распыления, ПЛК-управлением и полноцветным сенсорным экраном.

    • Дополнительная конфигурация

      1. Система ультразвукового диспергирования: ультразвуковая система FUNSONIC 40 кГц 100 Вт, специально разработанная для шприцев с имплантированными компонентами.

      2. Вакуумная адсорбционная нагревательная платформа: усовершенствованная версия обычных нагревательных платформ, в основном включающая пористые структуры из алюминиевого сплава и сотовые керамические структуры в качестве подложек.

      3. Дополнительный сервомотор

      4. Устройство для выравнивания сопла: Используйте лазерное позиционирование для быстрого выравнивания положения распыляемого материала.

      5. Стандартный вытяжной вентилятор: настраивается для подключения к вытяжной трубе лаборатории.

      Мы также можем настроить другие параметры в соответствии с вашими потребностями.

    Настольная ультразвуковая система распыления покрытий, базовый тип FS310 (1)
    Настольная ультразвуковая система нанесения покрытий, базовый тип FS310 (2)
    Настольная ультразвуковая система нанесения покрытий, базовый тип FS310 (3)
    Настольная ультразвуковая система нанесения покрытий, базовый тип FS310 (5)
    Настольная ультразвуковая система распыления покрытий, базовый тип FS310 (4)

    Фактор влияния покрытия

    1. Ультразвуковая частота:

    Ультразвуковые волны различной частоты влияют на эффект распыления и состояние дисперсии частиц. Как правило, более высокие частоты обеспечивают лучший эффект распыления.

    2. Свойства распыляемой жидкости:

    Физические свойства жидкости, такие как вязкость, поверхностное натяжение и плотность, влияют на образование струи и равномерность распыления.

    3. Параметры распыления:

    Скорость распыления, расстояние распыления и угол распыления — все эти параметры влияют на равномерность и толщину покрытия.

    4. Характеристики поверхности подложки:

    Шероховатость, поверхностная энергия и химические свойства подложки могут влиять на адгезию и дисперсию.

    Система ультразвукового распыления покрытия (1)
    Система ультразвукового распыления покрытия (2)
    Система ультразвукового распыления покрытия (3)
    Система ультразвукового распыления покрытия (4)
    Система ультразвукового распыления покрытия (5)
    0102030405

    Leave Your Message